如何利用新一代信息技術升級“智能制造”

　　現在，新一代互聯網技術的普及使得廠家與個體客戶間的低成本交流成為現實，制造業(yè)已實現由需求端到研發(fā)生產端的拉動式生產。因此，未來能夠于競爭對手完成對企業(yè)數字化、網絡化與智能化的轉型，以實現大規(guī)模的定制化生產來滿足顧客個性化需求的企業(yè)，方能成為市場的者。

　　隨著德國的“工業(yè)4.0”、美國的“工業(yè)互聯網”等一系列國家戰(zhàn)略的提出，制造業(yè)實現深度信息化的趨勢已不可阻擋，新一輪的工業(yè)革命撲面而來。針對這一輪工業(yè)革命浪潮的到來，我國政府在2015年政府工作報告中提出“中國制造2025”與“互聯網+”兩大概念，2016年全國兩會則更進一步強調在“中國制造+互聯網”上盡快取得突破，同時大數據、云計算與物聯網也正式被納入“十三五”規(guī)劃。而我國制造業(yè)如何利用新一代信息技術從“制造”升級為“智造”，實現以下三個方面的變革將尤為重要。

　　 德國IPF中國工業(yè)品圖片

　　生產：從“同質化”到“個性化”

　　制造業(yè)企業(yè)的成敗，往往在于客戶對產品的認可程度，而當對個性的追求已成為時代的共識，產品能夠滿足客戶多樣化、個性化的需求已然成為制造企業(yè)成敗的關鍵。因此，未來能夠于競爭對手完成對企業(yè)數字化、網絡化與智能化的轉型，以實現大規(guī)模的定制化生產來滿足顧客個性化需求的企業(yè)，方能成為市場的者。以青島紅領集團為例，這家服裝制造廠商通過自主研發(fā)的西裝個性化定制系統(tǒng)，由客戶自行選擇面料、工藝、價位等等，再通過獲取客戶的身體數據形成相應的客戶專屬版型。這些個性化信息被分解至各個生產工序，被流水線終端讀取加以實現，7天之內便可交付成貨。與其他成衣制造業(yè)相比，紅領以工業(yè)信息化的流程實現了個性化生產，同時省去了渠道、商場等中間流通環(huán)節(jié)，成功打造了C2M(CUstOmertOManUfactUre)的商業(yè)模式。

　　產品：從“機制化”到“智能化”

　　從智能手機到智能家居，日常事物不斷演進、逐漸智能化的過程，也推進著制造業(yè)創(chuàng)新思路的發(fā)散、產品附加值與客戶忠誠度的提升以及品牌形象的塑造。一方面，產品的智能化擴展了其核心技術的概念空間，其研發(fā)重點不僅在于產品性能的提升與特定功能的實現，更包含怎樣更好地感知分析客戶的特定需求并對其進行定位;另一方面，融入智慧因素的產品不再是冷冰冰的、沒有生命的物品，它不僅僅為用戶的生活帶來諸多意想不到的便利，甚者更能與用戶之間形成某種情感上的，如智能跑鞋能根據跑步者*步姿以及所處環(huán)境立即做出改變，并記錄其運動過程中各項數據，提醒其身體狀況并安排運動計劃，這樣的產品自然而然地融入用戶的生活，更好比成為其身體的一部分。同時，“智造”思維不僅僅促進傳統(tǒng)生產廠家對其現有產品的改造，同時也預示著一大批新興科技企業(yè)的興起?？梢灶A見一旦這些智能產品能夠得到廣泛應用，必將促進整個行業(yè)技術的變革與進步。

　　產業(yè)：從“生產型”到“服務型”

　　根據“微笑曲線”價值理論，制造業(yè)的高附加值環(huán)節(jié)主要集中在前端的研發(fā)設計與后端的制造服務，而中間的制造部分附加值越來越低，制造業(yè)需要尋求新的增長動力，就必須向“微笑曲線”的兩端延伸，而對于大數據的應用正為其實現向制造服務業(yè)的轉型提供了契機。智能產品所收集的大量信息不僅應用于客戶自身的管理，更有助于制造商后續(xù)服務的增值與設計流程的優(yōu)化。同時，這些數據的獲得也大大改善了制造業(yè)前段產品設計與仿真的過程，使得制造業(yè)向價值鏈兩端的延伸，zui終實現制造業(yè)服務化。

　　借力于大數據等新一代信息技術的深入應用，制造企業(yè)更可擴展其傳統(tǒng)產業(yè)的版圖，通過跨界合作或新市場開拓實現產業(yè)的整合與升級。智能產品*地向廠商傳遞客戶的信息，會比客戶本身更了解客戶。例如，智能手環(huán)的生產廠家搜集大量使用者的運動情況與健康狀況，自能成為健身服務供應商好的合作伙伴，甚或搖身一變，成為該領域的有力競爭者。

 如何利用新一代信息技術升級“智能制造”